| Метрологические характеристики камеры | Соответствие стандарту | Значения |
| диапазон воспроизводимых температур, °С | ГОСТ Р 53618-2009 | от -70 до + 120 |
| отклонение достигнутого значения температуры в камере от заданного, °С | ±2 | |
| амплитуда колебаний температуры в установившемся режиме, °С | ±1 | |
| градиент температуры, °С | 4 (±2) | |
| класс точности датчика температуры | Госреестр СИ № 28354-10 | А |
| среднее время нагрева от +20 до +100, мин (для камеры без загрузки) | 45 | |
| среднее время охлаждения от +20 до -70, мин (для камеры без загрузки) | 90 | |
| предельные значения относительной влажности при температурах от 20 до 60 °С, % | ГОСТ Р 53616-2009
|
— |
| отклонение достигнутого значения относительной влажности в камере от заданного, % | — | |
| амплитуда колебаний относительной влажности в установившемся режиме, % | — | |
| погрешность датчика относительной влажности, % | Госреестр СИ № 62191-15 | — |
| диапазон воспроизводимых давлений, мм. рт. ст. | ГОСТ Р 54437-2011 | от атмосферного до 1 |
| отклонение достигнутого значения давления в камере от заданного, | ±5% или ±1 мм рт. ст. в зависимости от того, что больше | |
| продолжительность времени установления достигнутого значения давления, от момента включения, мин | 45 | |
Внутренний объем из нержавеющей стали, усиленный оребрением, способным выдержать давление атмосферы. В крыше камеры предусмотрены усиленные кольца для обеспечения возможности погрузки краном. Внешний декоративный каркас из конструкционной стали с покрытием. Теплоизоляция (вспененный полиуретан (пеноизоцианурат — PIR) с коэффициентом теплопроводности 0,022 Вт/м∙К) толщиной 100 мм или минеральная вата (опция Et: расширенный температурный диапазон). Нагрузочная способность поверхности пола не менее 1000 кг/м².
Порты (технологические отверстия) для подключения находящегося в камере оборудования: 2 шт. диаметром 150 мм слева и справа, тип фланца ISO-K. Количество, размер и расположение портов и окон может быть изменено при заказе. Могут быть установлены специализированные разъемы по эскизу Заказчика.
Система защиты от обмерзания подогревает порты для предотвращения образования конденсата и инея при работе камеры на отрицательных температурах.
Смотровое окно из многослойного стекла (триплекс) стойкого к воздействию давления, в двери размером 500×500 мм. Дополнительно устанавливается четырехкамерный стеклопакет, для обеспечения теплоизоляции.
Доступ в камеру дверь с максимальным размером светового проема 1600×1600 мм.
Освещение камеры – светодиодные светильники расположенные снаружи камеры, экономичны и не выделяют тепла внутри камеры.
Циркуляция воздуха осуществляется с помощью высокопроизводительных осевых вентиляторов специальной конструкции. Рабочие лопасти располагаются в камере, а электродвигатель снаружи. Соединение выполнено через ввод вращения собственной разработки.
Испарители и ТЭНы располагаются в задней технологической зоне камеры, отделенные тонкой перегородкой. Ребристо-трубные медно-алюминиевые теплообменники изготавливаются на заказ на современном оборудовании итальянской компании Sest-Luve®. Конфигурация теплообменников подбирается таким образом, чтобы минимизировать занимаемое пространство и обеспечить эффективный теплообмен и высокую равномерность температуры воздуха по объему камеры.
Система холодоснабжения
Система холодоснабжения (каскадная холодильная установка) на базе поршневых компрессоров Bitzer® (Германия) или аналогичных, с использованием озонобезопасных фреонов R404A (верхний каскад) и R23 (нижний каскад). Используемые компрессоры специально предназначены для работы на R23, имеют внешний вентилятор обдува цилиндров.
Отвод теплоты конденсации осуществляется с помощью воздушного конденсатора, который размещается на минимальном расстоянии от агрегата на кровле или наружной стене здания. Система зимнего регулирования обеспечивает работу установки в широком диапазоне температур окружающего воздуха.
Холодильный агрегат построен в виде компактного блока на раме со съемными шумоизолирующими крышками. Доступ для обслуживания агрегата осуществляется с трех сторон. Все компоненты, требующие периодического визуального контроля, развернуты наружу. Конструкция обеспечивает возможность беспрепятственного демонтажа компонентов для ремонта.
Инновационная технология регулирования производительности холодильного агрегата позволяет добиться плавного регулирования в широком температурном диапазоне, что позволяет не только снизить нагрузку на холодильный агрегат, но и в большинстве режимов воздержаться от использования ТЭНов для компенсации избыточной холодопроизводительности. Комплексный подход, состоящий в использовании как электронных, так и механических регуляторов производительности, позволяет согласовать работу обоих каскадов и обеспечить фактически необходимую холодопроизводительность.
Таким образом, камеры производства НПФ «РЕОМ» являются одними из наиболее энергетически эффективных и экономичных и допускают длительную работу (более 25 дней) без перерывов.
Система вакуумирования
Система вакуумирования построена на базе вакуумных насосов Busch Vacuum®, (Германия) или аналогичных. Система вакуумирования состоит из 1 или 2х насосов и вакуумного клапана, герметизирующего рабочий объем при неработающем насосе и клапана напуска воздуха после вакуумирования.
При значениях абсолютного давления ниже 300 мм. рт. ст. работа циркуляционного вентилятора в камере приостанавливается. Работа систем охлаждения и нагрева также становится невозможна, поэтому в программе испытаний необходимо предусмотреть следующую последовательность работы вакуумной системы: сначала температурное воздействие, затем вакуумирование. После окончания вакуумирования производится заполнение камеры воздухом и возможно возобновление температурных испытаний.
Защитные устройства
Система автоматики включает защиты от неправильной последовательности фаз, перегрева электродвигателей всех элементов холодильного агрегата, перегрева рабочего объема (отдельный термостат, выполняющий отключение питания электронагревателей), защиту компрессоров по давлению и температуре обмоток.
Система управления
— Интерфейс управления процессом испытаний позволяет реализовать работу на фиксированных значениях температуры или по программе, с автоматическим изменением заданных значений по времени. Емкость программы: 999 шагов. Имеется возможность зацикливания произвольных наборов шагов (до 999 циклов). Опционально возможно включение испытываемого оборудования по программе и работа по датчику на образце.
— Протокол испытаний сохраняется на USB накопитель.
— Камера имеет функцию перезапуска режима испытаний после сбоя питания, если отклонение контролируемых параметров не превысило допустимых значений.
— Функция отложенного старта: оператор указывает время, к которому камера должна включиться, выполнить установленную программу и выключиться.
— При изготовлении системы управления камеры применяются элементы электротехники и автоматики ведущих мировых производителей.
Программное обеспечение
Стандартное ПО:
В стоимость входит программное обеспечение (ПО) для отображения данных и управления камерой с любого компьютера или мобильного устройства, подключенного к камере по WiFi или Ethernet. Имеется возможность скачать архивы протоколов испытаний в формате *.xls для обработки и распечатки данных.
Расширенное ПО №1 (Опция UP1):
SCADA система, настроенная для записи протокола испытаний на ПК с возможностью просмотра, печати и экспорта в формат *.xls, просмотра текущих значений параметров, журнала аварий. В ПО имеются удобные функции для вывода на экран, распечатки и экспорта графиков.
Расширенное ПО №2 (Опция UP2):
Программное обеспечение REOSOFT® v.1.3 для управления одной или сетью климатических камер. ПО включает в себя как базовые функции просмотра, печати и экспорта данных, так и расширенные функции:
- Архивирование: возможность хранения всех испытаний в памяти ПК
- Диагностика работы технологических систем камеры
- Отображение мнемосхемы технологических систем и рабочих параметров
- Регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и использование их в качестве управляющих
- Сообщения о неисправностях, сбоях и методике их устранения, контекстная подсказка оператору
- Возможность создания, сохранения, изменения и загрузки в контроллер программы испытаний
Дополнительные опции
- Опция Et: Температурный диапазон до +180°С
- Опция Eh1: Расширенный диапазон влажности №1
- Опция Eh2: Расширенный диапазон влажности №2
- Датчик температуры на образце
- Опция UP1: Расширенное ПО вар. №1
- Опция UP2: Расширенное ПО вар. №2
- Дополнительный порт Ø 100 мм
- Дополнительный нестандартный порт
- Закатной стеллаж из нержавеющей стали
