Внутренний объем термобарокамеры (тбк) выполнен из нержавеющей стали. Силовой каркас из конструкционной стали, усиленный оребрением, способным выдержать избыточное давление внутри. В крыше камеры предусмотрены усиленные кольца для обеспечения возможности погрузки краном. Внешний декоративный каркас из конструкционной стали с покрытием. Теплоизоляция (вспененный полиуретан (пеноизоцианурат — PIR) с коэффициентом теплопроводности 0,022 Вт/м∙К) толщиной 150 мм или минеральная вата (опция Et: расширенный температурный диапазон). Нагрузочная способность поверхности пола не менее 1000 кг/м².
Порты (технологические отверстия) для подключения находящегося в камере оборудования: 2 шт. диаметром 150 мм. Количество, размер и расположение портов и окон подлежит согласованию при заказе. Могут быть установлены специализированные разъемы по эскизу Заказчика.
Смотровое окно из многослойного стекла (триплекс) стойкого к воздействию давления, в двери размером 500×500 мм. Дополнительно устанавливается четырехкамерный стеклопакет, для защиты силового стекла от обмерзания.
Доступ в камеру откатная дверь с максимальным размером светового проема 1000×1000 мм.
Освещение камеры – светодиодные светильники расположенные снаружи камеры, экономичны и не выделяют тепла внутри камеры.
Система защиты от обмерзания подогревает порты для предотвращения образования конденсата и инея при работе камеры на отрицательных температурах.
Циркуляция воздуха осуществляется с помощью высокопроизводительных осевых вентиляторов специальной конструкции. Рабочие лопасти располагаются в камере, а электродвигатель снаружи. Соединение выполнено через ввод вращения собственной разработки.
Испарители и ТЭНы располагаются в задней технологической зоне камеры, отделенные тонкой перегородкой. Ребристо-трубные медно-алюминиевые теплообменники изготавливаются на заказ на современном оборудовании итальянской компании Sest-Luve®. Конфигурация теплообменников подбирается таким образом, чтобы минимизировать занимаемое пространство и обеспечить эффективный теплообмен и высокую равномерность температуры воздуха по объему камеры.
Система холодоснабжения (каскадная холодильная установка) на базе поршневых компрессоров Bitzer® (Германия) или аналогичных, с использованием озонобезопасных фреонов R404A (верхний каскад) и R23 (нижний каскад). Используемые компрессоры специально предназначены для работы на R23, имеют внешний вентилятор обдува цилиндров.
Отвод теплоты конденсации осуществляется с помощью встроенного воздушного конденсатора. При использовании камеры в небольших помещениях необходима приточно-вытяжная вентиляция с производительностью не менее 6000 куб.м в час. Опционально возможна поставка с выносным конденсатором, который размещается на минимальном расстоянии от агрегата на кровле или наружной стене здания. В этом случае система зимнего регулирования обеспечивает работу установки в широком диапазоне температур окружающего воздуха. При наличии на предприятии системы оборотного водоснабжения возможна поставка с конденсаторами водяного охлаждения.
Холодильный агрегат построен в виде компактного блока на раме со съемными шумоизолирующими крышками. Доступ для обслуживания агрегата осуществляется с трех сторон. Все компоненты, требующие периодического визуального контроля, развернуты в одну сторону. Конструкция обеспечивает возможность беспрепятственного демонтажа компонентов для ремонта.
Инновационная технология регулирования производительности холодильного агрегата позволяет добиться плавного регулирования в широком температурном диапазоне, что позволяет не только снизить нагрузку на холодильный агрегат, но и в большинстве режимов воздержаться от использования ТЭНов для компенсации избыточной холодопроизводительности. Комплексный подход, состоящий в использовании как электронных, так и механических регуляторов производительности, позволяет согласовать работу обоих каскадов и обеспечить фактически необходимую холодопроизводительность.
Таким образом, камеры производства НПФ «РЕОМ» являются одними из наиболее энергетически эффективных и экономичных и допускают длительную работу (более 25 дней) без перерывов.
Система создания избыточного давления построена на базе поршневых компрессоров Metabo®, (Германия) или аналогичных. Система состоит из блока компрессоров, фильтров и системы клапанов, обеспечивающих герметизацию и выравнивание давления после испытаний.
Система поддержания относительной влажности
Камеры с возможностью поддержания относительной влажности снабжаются оригинальными системами кондиционирования воздуха, разработанными в НПФ «РЕОМ» и позволяющими поддерживать влажность с высокой точностью в течение длительного времени (диапазон возможных режимов относительной влажности представлен на диаграмме).
Для увлажнения воздуха используется парогенератор котлового типа, в котором острый пар находится под избыточным давлением.
Для осушения воздуха используется змеевиковый осушитель с контролируемой температурой точки росы.
Для поддержания температуры в режимах с контролируемой влажностью используется одноступенчатая холодильная машина на базе герметичного компрессора с применением фреона R134a.
Защитные устройства
Система автоматики включает защиты от неправильной последовательности фаз, перегрева электродвигателей компрессоров и вентиляторов холодильного агрегата, перегрева рабочего объема (отдельный термостат, выполняющий отключение питания электронагревателей), защиту компрессоров по давлению и температуре обмоток.
Система управления
— Интерфейс управления процессом испытаний позволяет реализовать работу на фиксированных значениях температуры или по программе, с автоматическим изменением заданных значений по времени. Емкость программы: 999 шагов. Имеется возможность зацикливания произвольных наборов шагов (до 999 циклов). Опционально возможно включение испытываемого оборудования по программе и работа по датчику на образце.
— Протокол испытаний сохраняется на USB накопитель.
— Камера имеет функцию перезапуска режима испытаний после сбоя питания, если отклонение контролируемых параметров не превысило допустимых значений.
— Функция отложенного старта: оператор указывает время, к которому камера должна включиться, выполнить установленную программу и выключиться.
— При изготовлении системы управления камеры применяются элементы электротехники и автоматики ведущих мировых производителей.
Программное обеспечение
Стандартное ПО:
В стоимость входит программное обеспечение (ПО) для отображения данных и управления камерой с любого компьютера или мобильного устройства, подключенного к камере по WiFi или Ethernet. Имеется возможность скачать архивы протоколов испытаний в формате *.xls для обработки и распечатки данных.
Расширенное ПО №1 (Опция UP1):
SCADA система, настроенная для записи протокола испытаний на ПК с возможностью просмотра, печати и экспорта в формат *.xls, просмотра текущих значений параметров, журнала аварий. В ПО имеются удобные функции для вывода на экран, распечатки и экспорта графиков.
Расширенное ПО №2 (Опция UP2):
Программное обеспечение REOSOFT® v.1.3 для управления одной или сетью климатических камер. ПО включает в себя как базовые функции просмотра, печати и экспорта данных, так и расширенные функции:
- Архивирование: возможность хранения всех испытаний в памяти ПК
- Диагностика работы технологических систем камеры
- Отображение мнемосхемы технологических систем и рабочих параметров
- Регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и использование их в качестве управляющих
- Сообщения о неисправностях, сбоях и методике их устранения, контекстная подсказка оператору
- Возможность создания, сохранения, изменения и загрузки в контроллер программы испытаний
Дополнительные опции
- Опция Et: Температурный диапазон до +180°С
- Опция Eh1: Расширенный диапазон влажности №1
- Опция Eh2: Расширенный диапазон влажности №2
- Дополнительный порт Ø 100 мм
- Дополнительный нестандартный порт
- Датчик температуры на образце
- Опция UP1: Расширенное ПО вар. №1
- Опция UP2: Расширенное ПО вар. №2
- Дополнительная полка (макс. нагрузка 40 кг)
- Дополнительная полка (макс. нагрузка 100 кг)