Метрологические характеристики камеры | Соответствие стандарту | Значения |
диапазон воспроизводимых температур, °С | ГОСТ Р 53618-2009 | от -70 до + 120 |
отклонение достигнутого значения температуры в камере от заданного, °С | ±2 | |
амплитуда колебаний температуры в установившемся режиме, °С | ±1 | |
градиент температуры, °С | 4 (±2) | |
класс точности датчика температуры | Госреестр СИ № 28354-10 | А |
среднее время нагрева от +20 до +100, мин (для камеры без загрузки) | 60 | |
среднее время охлаждения от +20 до -70, мин (для камеры без загрузки) | 120 | |
предельные значения относительной влажности при температурах от 20 до 60 °С, % | ГОСТ Р 53616-2009
|
от 20 до 98 |
отклонение достигнутого значения относительной влажности в камере от заданного, % | ±3 | |
амплитуда колебаний относительной влажности в установившемся режиме, % | ±3 | |
погрешность датчика относительной влажности, % | Госреестр СИ № 62191-15 | ±2 |
диапазон воспроизводимых давлений, мм. рт. ст. | ГОСТ Р 54437-2011 | от атмосферного до 10 |
отклонение достигнутого значения давления в камере от заданного, | ±5% или ±1 мм рт. ст. в зависимости от того, что больше | |
продолжительность времени установления достигнутого значения давления, от момента включения, мин | 45 |
Внутренний объем из нержавеющей стали, усиленный оребрением, способным выдержать давление атмосферы. В крыше камеры предусмотрены усиленные кольца для обеспечения возможности погрузки краном. Внешний декоративный каркас из конструкционной стали с покрытием. Теплоизоляция (вспененный полиуретан (пеноизоцианурат — PIR) с коэффициентом теплопроводности 0,022 Вт/м∙К) толщиной до 200 мм или минеральная вата (опция Et: расширенный температурный диапазон). Нагрузочная способность поверхности пола не менее 1000 кг/м². Пол камеры может быть оборудован направляющими рельсами с повышенной грузоподъёмностью.
Порты (технологические отверстия) для подключения находящегося в камере оборудования: 2 шт. диаметром 150 мм. Количество, размер и расположение портов и окон подлежит согласованию при заказе. Могут быть установлены специализированные разъемы по эскизу Заказчика.
Система защиты от обмерзания подогревает дверь рабочего объема, порты и смотровое окно для предотвращения образования конденсата и инея при работе камеры на отрицательных температурах.
Смотровое окно из многослойного стекла (триплекс) стойкого к воздействию давления, в двери или в боковой стенке, или в двери, размером 500×500 мм. Дополнительно устанавливается четырехкамерный стеклопакет, для защиты силового стекла от обмерзания.
Доступ в камеру осуществляется через откатную дверь с максимальным размером светового проема 2000×2500 мм. Дверь снабжена электроприводом и откатывается в сторону от камеры. Для защиты персонала, внутри камеры имеется кнопка аварийной остановки, принудительно останавливающая работу всех агрегатов, и ручной кран для подачи воздуха.
Освещение камеры – светильники в гидрозащищенном исполнении IP65. Светильники данной конструкции безопасны (напряжение 12 В), экономичны и почти не выделяют тепла внутри камеры.
Циркуляция воздуха осуществляется с помощью высокопроизводительных осевых вентиляторов специальной конструкции. Рабочие лопасти располагаются в камере, а электродвигатель снаружи. Соединение выполнено через вакуумный ввод вращения с уплотнением специальной конструкции. Такая конструкция упрощает обслуживание электродвигателя, и обеспечивает наилучшую герметичность внутреннего объема.
Испарители и ТЭНы располагаются в задней технологической зоне камеры, отделенные тонкой перегородкой. Ребристо-трубные медно-алюминиевые теплообменники изготавливаются на заказ на современном оборудовании итальянской компании Sest-Luve®. Конфигурация теплообменников подбирается таким образом, чтобы минимизировать занимаемое пространство и обеспечить эффективный теплообмен и высокую равномерность температуры воздуха по объему камеры.
Система холодоснабжения
Система холодоснабжения (каскадная холодильная установка) на базе поршневых компрессоров Bitzer® (Германия) или аналогичных, с использованием озонобезопасных фреонов R404A (верхний каскад) и R23 (нижний каскад). Используемые компрессоры специально предназначены для работы на R23, имеют внешний вентилятор обдува цилиндров.
Отвод теплоты конденсации осуществляется с помощью воздушного конденсатора, который размещается на минимальном расстоянии от агрегата на кровле или наружной стене здания. Система зимнего регулирования обеспечивает работу установки в широком диапазоне температур окружающего воздуха. Опционально возможна поставка камеры с водяным охлаждением.
Холодильный агрегат построен в виде компактного блока на раме со съемными шумоизолирующими крышками. Доступ для обслуживания агрегата осуществляется с трех сторон. Все компоненты, требующие периодического визуального контроля, развернуты в одну сторону. Конструкция обеспечивает возможность беспрепятственного демонтажа компонентов для ремонта.
Инновационная технология регулирования производительности холодильного агрегата позволяет добиться плавного регулирования в широком температурном диапазоне, что позволяет не только снизить нагрузку на холодильный агрегат, но и в большинстве режимов воздержаться от использования ТЭНов для компенсации избыточной холодопроизводительности. Комплексный подход, состоящий в использовании как электронных, так и механических регуляторов производительности, позволяет согласовать работу обоих каскадов и обеспечить фактически необходимую холодопроизводительность. Применяемый на нижнем каскаде электронный ТРВ позволяет не только повысить эффективность работы агрегата в целом, но и легко справиться с большой нагрузкой при старте с высокой температурой в камере, обеспечить более быстрый выход на режим, в предельном нижнем режиме гарантировать точное поддержание перегрева и максимальную холодопроизводительность.
Система обогрева
Нагрев воздуха в камере обеспечивается оребренными электронагревателями в корпусе из коррозионно стойкой стали. Управление нагревателями осуществляется в режиме широтно-импульсной модуляции, что на даёт практически плавную регулировку мощности и позволяет выходить на режим с минимальным перерегулированием (график в середине рисунка 2 отображает отклонение температуры от заданной в масштабе осей ±1°С). Применяемые твердотельные реле ведущих мировых производителей
Таким образом, камеры НПФ «РЕОМ» являются одними из наиболее энергетически эффективных и экономичных и допускают длительную работу (более 25 дней) без перерывов.
Система откачки
Система откачки построена на базе вакуумного пластинчато-роторного насоса Busch Vacuum®, (Германия) или аналогичного. Система вакуумирования состоит из 1 насоса и вакуумного клапана, герметизирующего рабочий объем при неработающем насосе и клапана напуска воздуха после вакуумирования. Также имеется клапан ручного напуска воздуха во внутренний объем на случай отключения питания во время откачки.
Система поддержания относительной влажности
Камеры с возможностью поддержания относительной влажности снабжаются оригинальными системами кондиционирования воздуха, разработанными в НПФ «РЕОМ» и позволяющими поддерживать влажность с высокой точностью в течение длительного времени (диапазон возможных режимов относительной влажности представлен на диаграмме).
Для увлажнения воздуха используется парогенератор котлового типа, в котором острый пар находится под избыточным давлением.
Для осушения воздуха используется змеевиковый осушитель с контролируемой температурой точки росы.
Для поддержания температуры в режимах с контролируемой влажностью используется одноступенчатая холодильная машина на базе герметичного компрессора с применением фреона R134a.
Защитные устройства
Все системы управления включают защиты от возможных нештатных ситуаций:
- нарушение последовательности фаз
- отклонение питающего напряжения от допустимых пределов
- перегрев электродвигателей компрессоров (по температуре обмоток)
- перегрев электродвигателей компрессоров (тепловая защита)
- перегрев электродвигателя вакуумного насоса (по температуре обмоток)
- перегрев электродвигателя вакуумного насоса (тепловая защита)
- превышение температуры нагнетания
- отсутствие циркуляции масла
- повышенное/пониженное давление в холодильном контуре
- перегрев рабочего объема (отдельный термостат и датчик, система механически отключает питание ТЭНов в случае отказа контроллера или выхода из строя твердотельного коммутирующего элемента)
- защита парогенератора от отсутствия воды, превышения рабочего давления и перегрева.
Система управления
Интерфейс управления процессом испытаний позволяет реализовать работу на фиксированных значениях температуры или по программе, с автоматическим изменением заданных значений по времени. Емкость программы: 999 шагов. Имеется возможность зацикливания произвольных наборов шагов (до 999 циклов). Опционально возможно включение испытываемого оборудования по программе и работа по датчику на образце. Это, например, обеспечивает реализацию следующего комплекса испытаний изделия: испытания на предельные значения температур с выдержкой в нормальных условиях после каждого испытания, затем термоциклы, с выдержкой нормальных условиях, затем произвольные циклические испытания. Также имеется возможность вручную пропускать или повторять шаги программы (после ввода пароля). Возможно проведение комбинированных испытаний с одновременным воздействием вакуума и температуры, при этом минимально возможное давление в камере составляет 133 мм. рт. ст.
Значения температуры с привязкой ко времени записываются в энергонезависимую память контроллера с периодичностью от 10 секунд до 1 часа. Емкость архива может составить до 10 лет. Для очистки архива требуется ввод пароля.
При создании щитов управления камерами применяются элементы электротехники и автоматики ведущих производителей: Schneider Electric, Legrand, ABB, LG, ОВЕН, МЗТА, Segnetics и других.
Протокол испытаний сохраняется на USB накопитель.
Камера имеет функцию перезапуска режима испытаний после сбоя питания, если отклонение контролируемых параметров не превысило допустимых значений.
Функция отложенного старта: оператор указывает время, к которому камера должна включиться, выполнить установленную программу и выключиться.
Программное обеспечение
Стандартное ПО:
В стоимость входит программное обеспечение (ПО) для отображения данных и управления камерой с любого компьютера или мобильного устройства, подключенного к камере по WiFi или Ethernet. Имеется возможность скачать архивы протоколов испытаний в формате *.xls для обработки и распечатки данных.
Расширенное ПО №1 (Опция UP1):
SCADA система, настроенная для записи протокола испытаний на ПК с возможностью просмотра, печати и экспорта в формат *.xls, просмотра текущих значений параметров, журнала аварий. В ПО имеются удобные функции для вывода на экран, распечатки и экспорта графиков.
Расширенное ПО №2 (Опция UP2):
Программное обеспечение REOSOFT® v.1.3 для управления одной или сетью климатических камер. ПО включает в себя как базовые функции просмотра, печати и экспорта данных, так и расширенные функции:
- Архивирование: возможность хранения всех испытаний в памяти ПК
- Диагностика работы технологических систем камеры
- Отображение мнемосхемы технологических систем и рабочих параметров
- Регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и использование их в качестве управляющих
- Сообщения о неисправностях, сбоях и методике их устранения, контекстная подсказка оператору
- Возможность создания, сохранения, изменения и загрузки в контроллер программы испытаний
- Опция Et: Температурный диапазон до +180°С
- Опция Eh1: Расширенный диапазон влажности №1
- Опция Eh2: Расширенный диапазон влажности №2
- Датчик температуры на образце
- Опция UP1: Расширенное ПО вар. №1
- Опция UP2: Расширенное ПО вар. №2
- Дополнительный порт Ø 100 мм
- Дополнительный нестандартный порт
- Закатной стеллаж из нержавеющей стали