| Метрологические характеристики камеры | Соответствие стандарту | Значения |
| диапазон воспроизводимых температур, °С | ГОСТ Р 53618-2009 | от -180 до +200 |
| отклонение достигнутого значения температуры в камере от заданного, °С | ±2 | |
| амплитуда колебаний температуры в установившемся режиме, °С | ±1 | |
| градиент температуры, °С | 4 (±2) | |
| допуск точности датчика температуры | Госреестр СИ № 28354-10 | А |
| Количество датчиков температуры, шт. | 5 | |
| Время охлаждения от 200 до -180°С с изделием и оснасткой, ч | 2,5 | |
| Время нагрева от -180 до +200°С с изделием и оснасткой, ч | 1,5 | |
| Возможность задания скорости выхода на «режим», но не более максимальной для текущей температуры в камере | наличие | |
| Дискретность установки скорости нагрева/охлаждения — устанавливается пользователем в соответствии с конкретной программой испытаний °С/мин. | 0,1 | |
| Максимальная относительная влажность при температуре от +10°С до +200°С, % | 5 | |
| Точность измерения влажности, % | ±2 | |
| Скорость нагрева дискретная во всём диапазоне, °С/мин. | 5 | |
| Диапазон поддерживаемой скорости охлаждения при «переходе» от +200 до -180 °С: | ||
| От +200 до -50°С, °С/мин.: | От 0 до 5 | |
| От -50 до -100°С, °С/мин.: | От 0 до 3 | |
| От -100 до -160°С, °С/мин.: | От 0 до 1 | |
| От -160 до -178°С, °С/мин.: | От 0 до 0,5 | |
| От -178 до -180°С, °С/мин.: | От 0 до 0,1 | |
Конструкция
Конструкция корпуса камеры позволяет выполнить ее монтаж в имеющемся помещении. Стальной усиленный каркас с теплоизоляцией из минеральной ваты. Камера поставляется в виде отдельных модулей, окончательная сборка осуществляется на площадке Заказчика. Рабочий объем камеры представляет собой герметичный шкаф, внутри которого будет размещаться термостатируемое изделие. Рабочий объем из нержавеющей стали. Наружная часть корпуса камеры изготовлена из стали, защищенной стойким полимерным покрытием. Между внешней и внутренней стенками проложены слои высокоэффективной, экологически безопасной теплоизоляции. Камера имеет герметично закрывающуюся дверь. Дверь рабочего объема одностворчатая распашная. Дверь оснащена системой защиты от обмерзания. В конструкции пола и стен камеры предусмотрены элементы для крепления оснастки. Количество, размер и расположение портов подлежит согласованию с Заказчиком.
Система циркуляции азота в камере обеспечивает принудительное перемешивание. Для выполнения требований равномерности забор азотных масс происходит сзади снизу и направление их вперед и вверх. Скорость потока не превышает 5 м/с.
В КТХВ предусмотрен предохранительный клапан на случай несанкционированного повышения давления внутри установки.
В камере устанавливаются светильники, обеспечивающие освещённость при испытаниях, и рассчитанные на работу во всём диапазоне температур.
В состав климатической камеры входит рабочее место оператора, предназначенное для управления испытаниями, обработки, хранения и обобщения результатов испытания. Пульт управления системами располагается в удобном для оператора месте.
Система холодоснабжения
Система охлаждения основана на впрыске и непосредственном расширении жидкого азота, поступающего из азотохранилища. После расширения газообразный азот выводится из объема камеры через трубопровод за пределы помещения. Регулируемая заслонка обеспечивает требуемую площадь сечения. Трубопровод имеет термоизоляцию.
Инновационная технология регулирования производительности холодильной системы позволяет добиться плавного регулирования в широком температурном диапазоне, что позволяет не только снизить нагрузку на холодильный агрегат, но и в большинстве режимов воздержаться от использования ТЭНов для компенсации избыточной холодопроизводительности. Таким образом, камеры НПФ «РЕОМ» являются одними из наиболее энергетически эффективных и экономичных.
В системе подачи жидкого азота применён электронный терморегулирующий клапан с оригинальным алгоритмом управления собственной разработки, позволяющий с одной стороны осуществить более точное поддержание температуры, с другой – использовать максимум холодопроизводительности, для достижения максимальной скорости выхода на уставку в автоматическом режиме.
Система нагрева воздуха
Для нагрева воздуха используются оребрённые малоинерционные нагреватели в корпусе из нержавеющей стали. Управление нагревателями ведётся в режиме широтно-импульсной модуляции с помощью твердотельных реле со встроенными радиаторами. Система управления осуществляет контроль работы нагревателей. Клеммные соединения нагревателей выполнены герметичными, что обеспечивает длительный срок эксплуатации.
Система контроля параметров воздуха
Для осуществления безопасности рабочего персонала, в рабочем объёме и снаружи камеры имеются датчики контроля содержания кислорода. При отклонении от нормы содержания кислорода в окружающем камеру пространстве подаётся сигнал аварии. При отклонении в рабочем объёме запрет на открытие двери.
В рабочем объёме камеры имеется датчик влажности для контроля отсутствия влаги в рабочем объёме, негативно влияющей на работу оборудования.
Требования безопасности
Климатическая камера обеспечивает полную безопасность обслуживающего персонала при проведении всех видов испытаний, взрывобезопасность и пожаростойкость, защиту от статического электричества в соответствии с требованиями ССБ.
В испытательной камере предусмотрено заземление с минимальным числом входов на внешний контур заземления. Кабели заземления длиной (10±0,2) м входят в состав поставки.
По требованиям, обеспечивающим электробезопасность эксплуатации, приборы КТХВ соответствуют ГОСТ 26104-81, класс защиты 01.
Оборудование отвечает требованиям охраны труда.
Защитные устройства
Система автоматики включает защиты от следующих ситуаций:
- неправильной последовательности фаз
- отклонения питающего напряжения от требуемых значений
- перегрева всех электродвигателей
- перегрева рабочего объёма (отдельный термостат, выполняющий отключение питания электронагревателей)
- чрезмерно высокого давления в технологических линиях
- чрезмерно высокого давления в камере
- контроль концентрации азота и кислорода в камере
- превышения температуры обмоток двигателей
Производится интеллектуальный контроль утечек азота в помещение, оптимизация энергопотребления, контроль моторесурса агрегатов, автоматический учет межсервисных интервалов с выдачей информации оператору.
Система управления
Система строится на базе свободно программируемого контроллера с высокоточными измерительными каналами. Панель управления камерой – цветной сенсорный дисплей 12», кнопка аварийной остановки.
Информация о текущих значениях температуры и влажности сохраняется на карту памяти и может быть перенесена на компьютер для обработки и распечатки протокола испытаний.
Связь с ПК обеспечивается по интерфейсу RS485, протокол ModBUS-RTU. Предоставляется бесплатное программное обеспечение (ПО) для записи протокола испытаний на ПК с возможностью просмотра, печати и экспорта в формат *.xls, просмотра текущих значений температуры (и влажности), журнала аварий. Программное обеспечение позволяет сохранять на ПК программы испытаний и загружать их в контроллер. Также в ПО имеются удобные функции для вывода на экран, распечатки и экспорта графиков.
Имеется порт RS232/Ethernet для обмена с внешними устройствами по протоколу ModBUS-RTU/TCP.
Интерфейс управления процессом позволяет реализовать работу на фиксированных значениях температуры или по программе с автоматическим изменением уставок. Программа имеет возможность зацикливания, таким образом позволяя проводить испытания с неограниченной продолжительностью. Также возможно включение испытываемого оборудования по программе и работа по датчику на образце. В СУ предусмотрены блокировки, исключающие вывод из строя оборудования при возникновении аварийных ситуаций или неправильных действий оператора.
Камера имеет функцию перезапуска режима испытаний после сбоя питания, если отклонение контролируемых параметров не превысило допустимых значений.
Применяемые компоненты:
- силовая электрика: Eaton®
- релейная техника: Finder®
- контроллер: Segnetics®, Россия
- панель оператора (сенсорный экран): Weintek®, Тайвань
Система измерения
Система измерения обеспечивает получение информации о влажности и температуре в камере в течении всего периода испытаний. Датчики температуры ТСП100, класс точности А. Измерительный преобразователь относительной влажности Galltec+Mela, Германия или аналогичный, сорбционно-емкостного типа, точность измерения ±1 %. Измерительные преобразователи внесены в Госреестр СИ.
Метрологическое обеспечение КТХВ удовлетворяет всем требованиям действующих нормативных документов по метрологическому обеспечению.
Методы измерений обеспечивают контроль параметров и характеристик КТХВ с требуемой достоверностью с учетом требуемого времени измерений.
Результаты измерений выражаются в единицах величин в соответствии с ГОСТ 8.417-2002. Значения характеристик и погрешности измерений приведены в эксплуатационной документации на КТХВ.
Требования живучести и стойкости к внешним воздействиям
КТХВ по стойкости к внешним воздействующим факторам и условиям эксплуатации удовлетворяет следующим требованиям:
- повышенная температура среды, рабочая — +35°С;
- повышенная температура среды, предельная — +40°С;
- пониженная температура среды, рабочая — +10°С;
- относительная влажность воздуха — не более 80% при 25°С.
Вид климатического исполнения в соответствии с ГОСТ 15150-69.
Требования надежности
Гарантийный срок 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Срок службы 10 лет.
Среднее время наработки на отказ 50000 часов.
Время непрерывной работы должно не менее 300 часов с последующим перерывом не более 6-ти часов.
Требования к эргономике, обитаемости и технической эстетике
Конструкция камеры учитывает инженерно-психологические требования:
- степень приспособленности техники к обслуживающему персоналу;
- безопасность и удобство работы операторов.
Требования к эксплуатации, хранению удобству технического обслуживания и ремонту
Питание камеры производится от промышленной сети напряжением (380±38) В, частотой (50±1) Гц.
Камера в процессе эксплуатации обеспечивает:
- удобство и безопасность обслуживания и ремонта;
- доступность к составным частям аппаратуры, возможности их замены без демонтажа или с минимальным демонтажом других частей и дополнительных подстроечных и регулировочных операций.
Размещение, монтаж блоков и приборов выполняются таким образом, чтобы при всех условиях эксплуатации обеспечивалось безошибочность снятия показаний всех приборов, максимальное удобство, простота, а также доступ к органам управления.
Для исключения возможности неправильной сборки (разборки) при проведении регламентных работ и ремонта, арматура, кабели и т.д. имеют необходимую маркировку.
Комплектация:
- Камера климатическая
- АРМ
- Диск с программным обеспечением
- Комплект документации
- Комплект ЗИП, принадлежностей, инструментов и материалов
АРМ. Автоматическое рабочее место оператора.
Состоящее из ноутбука и МФУ для архивирования данных испытаний, составления отчетов виде графиков и таблиц, вывода на печать протоколов испытаний в формате А4.
МФУ. Многофункциональное устройство, сочетающее в себе функции принтера и сканера.
- Формат бумаги А4
- Габариты (ШхГхВ), мм: 360х198х264
- Интерфейсы: WiFi, USB
- Тип картриджа HP48A
- Скорость печати 18 стр./мин
Ноутбук
- Разрешение экрана 1920×1080
- Диагональ экрана 15.6 «
- Видеокарта Intel HD Graphics 620
- Процессор 4 МБ
- Тип памяти DDR4
- Частота памяти 2400 МГц
- Максимальный объем памяти 16 ГБ
- Количество ядер процессора 2 ядра
- Тактовая частота CPU 2.6 ГГц
