Важные характеристики
- Трубчатая печь серии FRH / FRV
- Максимальная температура до 1800 °C
- Изоляция из энергосберегающего волокна
- Интегрированная резервная мощность для достижения точности температуры и регулирования
- Коммутатор с 3 зонами нагревательного элемента служит для лучшей регулировки температуры
- Крайне быстрое время нагрева и охлаждения
- Высококачественная конструкция из нержавеющей стали
- Простое управление и обслуживание
Опции
- Терморегулятор
- Последовательный интерфейс
- Регулировка с помощью 3 зон
- Программное обеспечение
- Кабель
- Вставная трубка
- Газоплотное торцевание
- Газация
- Система безопасности
- Вакуумный режим работы
Корпус печи
Корпус печи состоит из конструкции нержавеющей стали и стоит на нижней раме. Печная установка удобна в эксплуатации.
Изоляция
Изоляция состоит исключительно из энегросберегающего волокнистого материала. Используют модули из керамического волокна со встроенной нагревательной спиралью и шлицевые материалы карбида кремния (1575°C), а также соответствующие концевые диски. Тонкостенные, плохо аккумулирующие тепло материалы способствуют крайне быстрому нагреву и охлаждению. Благодаря циркулирующему воздушному слою, между изоляцией и кожухом из листовой стали достигается низкая температура наружной стены.
Нагрев
Печь обогревается с помощью встроенных нагревательных спиралей Kanthal. Эти нагревательные элементы расположены на внутреннем диаметре обогревательной трубы и по желанию их можно объединить в три зоны. Работа нагревательных элементов осуществляется с помощью трансформатора и электронного реле / тиристорного регулятора. Эта трубчатая печь располагает резервной мощностью, для того чтобы можно было достичь желаемую точность температуры и регулирования.
Термоэлемент
В средней части зоны нагрева и в одной из внешней зоны нагрева находится для каждой зоны 1 термопара PtRh-Pt (Точность: класс 2 согласно DIN IEC 584 часть 2), которая выводится к соответствующему терморегулятору. Термоэлемент вводится между двумя спиралями нагревательного элемента и вдавливается примерно на 5 мм в полезное пространство.
Система управления и регулирования
Система управления и регулирования с силовой частью расположены в отдельном корпусе. С помощью гибких проводов (от 1 до 1,5 м) она соеденена с трубчатой печью. Кроме того, система регулирования оснащена, как минимум, одним терморегулятором G 400.
Технические характеристики
| Модель | Максимальная Т.°C | Зоны | Внутр.-Ø | Длина нагрева мм | кВт |
|---|---|---|---|---|---|
| FRH-25/150/1100 | 1150 | 1 | 25 | 150 | 0,25 |
| FRH-40/250/1100 | 1150 | 1 | 40 | 250 | 0,60 |
| FRH-40/500/1100 | 1150 | 1 | 40 | 500 | 1,20 |
| FRH-70/250/1100 | 1150 | 1 | 70 | 250 | 0,90 |
| FRH-70/500/1100 | 1150 | 1 | 70 | 500 | 1,80 |
| FRH-100/500/1100 | 1150 | 1 | 100 | 500 | 2,60 |
| FRH-40/220/1250 | 1300 | 1 | 40 | 220 | 0,86 |
| FRH-40/520/1250 | 1300 | 1 | 40 | 520 | 1,35 |
| FRH-70/520/1250 | 1300 | 1 | 70 | 520 | 2,22 |
| FRH-100/520/1250 | 1300 | 1 | 100 | 520 | 2,88 |
| FRH-3-40/750/1100 | 1150 | 3 | 40 | 750 | 1,80 |
| FRH-3-70/750/1100 | 1150 | 3 | 70 | 750 | 2,70 |
| FRH-3-100/1000/1100 | 1150 | 3 | 100 | 1000 | 5,20 |
| FRH-3-150/1000/1100 | 1150 | 3 | 150 | 1000 | 7,60 |
| FRH-3-40/750/1250 | 1300 | 3 | 40 | 750 | 2,77 |
| FRH-3-70/1000/1250 | 1300 | 3 | 70 | 1000 | 5,02 |
| FRH-3-100/1000/1250 | 1300 | 3 | 100 | 1000 | 7,08 |
| FRH-3-150/1000/1250 | 1300 | 3 | 150 | 1000 | 9,50 |
| FRH-40/250/1550 | 1600 | 1 | 40 | 250 | 1,60 |
| FRH-40/500/1550 | 1600 | 1 | 40 | 500 | 3,00 |
| FRH-67/250/1550 | 1600 | 1 | 67 | 250 | 2,40 |
| FRH-67/500/1550 | 1600 | 1 | 67 | 500 | 4,80 |
| Группа товарных изделий: | серия |
|---|---|
| Режим эксплуатации: | периодический режим |
| Конструктивное исполнение: | печь |
| Конструкция: | колпаковая печь, печь с наземным погрузчиком, тигельная печь, лабораторная печь, методическая печь, шахтная печь, трубчатая печь |
| Максимальная температура (°C): | 1800 |
| Нагрев: | электрический нагрев |
| Метод нагрева: | нагрев сопротивлением |
| Атмосфера: | воздух, защитный газ, избыточное давление, вакуум |
| Область применения: | активирование, озоление, твердая пайка, светлый отжиг, кальцинирование, калибрирование, карбонизация, выращивание кристаллов, закалка, химическое осаждение из газовой фазы (CVD-процесс), удаление органических вяжущих, кристаллизация, топка, варка, термообработка драгоценных камней, термообработка, плавка, волочение, восстановление, горячая запрессовка, спекание, мягкая пайка, отжиг для снятия напряжений, нанесение защитного слоя на поверхность, закалка с последующим отпуском |












